產(chǎn)品分類
合盾復(fù)合玻璃鋼

合盾-復(fù)合玻璃鋼（HD-FRP）由廣州市雅特霸力化工引進德國ARTOP技術(shù)，聯(lián)合廣州化工研究院和廣東電力設(shè)計研究院的業(yè)內(nèi)專家研發(fā)而來，是基于國內(nèi)濕法脫硫工況的針對性整體防腐改造產(chǎn)品。

二  技術(shù)介紹

合盾-鋼基防腐體復(fù)合玻璃鋼（HD-FRP）是由ARTOP技術(shù)改性高分子材料和多元素有機材料高度聚合而成的鋼基防腐體樹脂配以專用防腐纖維粉，經(jīng)高速離心分散制備而成。
產(chǎn)品為半流體態(tài)，在施工時，配以ARTOP特殊助劑調(diào)制的高溫固化劑，采用高壓噴槍設(shè)備連續(xù)噴涂在鋼板表面，達到標準厚度后，待涂層固化，即形成完整類似傳統(tǒng)FRP防腐層；其中鋼基防腐體樹脂即為傳統(tǒng)玻璃鋼的樹脂基底，防腐纖維粉即為傳統(tǒng)玻璃鋼的玻璃絲布充當結(jié)構(gòu)鏈接骨架。

其技術(shù)優(yōu)勢有如幾點：

1. 材料中富含鋼基還原劑（配方技術(shù)）能有效的還原鋼板在潮濕工況下噴砂打磨后的二次返銹物質(zhì)，并吸收污物包容至主體樹脂中，納米高分子級材料充分嵌入鋼板微觀針孔，使得整體玻璃鋼層與鋼板之間不存在污物隔離層（第二介質(zhì)層，傳統(tǒng)材料人工施工不可避免）。確保玻璃鋼層與鋼板緊密結(jié)合。

2. 材料中富含ARTOP抗流掛劑（配方技術(shù)），施工時采用連續(xù)高壓噴涂一次成型，抗流掛助劑避免了玻璃鋼層處于未固化狀態(tài)時，樹脂在垂直面產(chǎn)生流掛現(xiàn)象，保證了成型后的整體防腐層的平整性和均勻性。

3. 材料中富含鋼基增韌劑（配方技術(shù)），整體成型后，防腐玻璃鋼層具有很好的抗拉伸柔韌性，避免了傳統(tǒng)材料由于煙囪結(jié)構(gòu)擺動，鋼板溫變拉伸造成的開裂現(xiàn)象。

4. 材料中富含特殊成份（配方技術(shù)，市場功能性技術(shù)），能使整體玻璃鋼防腐層抵御5%濃度全液態(tài)HFqing-氟酸浸泡腐蝕，此特性在實際應(yīng)用中使得復(fù)合玻璃鋼完全適用于氨法脫硫煙囪1%濃度下液氣雙態(tài)的流刷腐蝕。

5. 材料中富含特殊成份，使整體玻璃鋼具有防火阻燃特性。

6. HD-FRP主要技術(shù)參數(shù)：
（1）長期耐高溫200℃，極限耐250℃高溫。
（2）耐急冷急熱-20~200℃＞2000次循環(huán)不老化。
（3）水蒸氣滲透系數(shù)9.89*10-13 g.cm/cm2.s.pa，相當于完全隔水。
（4）抗沖擊強度＞40kg.cm, 巴氏硬度52，完全承受后續(xù)的一般人工物理作業(yè)所造成的破壞。
（5）耐30%硫酸，70℃，168 h無變化；耐30%氫氧化鈉，70℃，168 h無變化，完全適    
用于濕法脫硫煙氣腐蝕工況；
（6）耐5%qing-氟酸浸泡，48h無變化適用于特別惡劣qing-氟酸腐蝕工況
（7）防火阻燃特性
（8）鋼板粘結(jié)強度＞17.6MPa,附著性極好，附著抗拉伸率＞85MPa,完全承受鋼板-20~200℃  
之間的形變影響，不開裂。

7. 施工便捷易控制
施工步驟是國內(nèi)目前zui-簡易的------第1步鋼筒噴砂St3.0~~~第二步噴專用鋼基清洗劑~~~第三步連續(xù)噴涂HD-FRP至標準厚度>5mm~~~自行保養(yǎng)固化后即可投產(chǎn)。工期極短。玻璃鋼層厚度由用料量決定。連續(xù)噴涂后，整條煙囪玻璃鋼層為一次性無縫成型，質(zhì)量控制性好，降低人為失誤影響。

三  鈦鋼煙囪修復(fù)可行性介紹
國內(nèi)眾多電力行業(yè)煙囪專家一致認為FRP套筒煙囪是zui-好的脫硫煙囪一次性解決方案，發(fā)達國家諸多電廠在新建時也直接采用。

考慮鈦鋼煙囪的使用壽命，及煙囪舊改造的經(jīng)濟工期影響，采用噴涂后成型的復(fù)合玻璃鋼方案是比較適用的。解決了FRP套筒需要拆除原鈦鋼內(nèi)筒的步驟，又將傳統(tǒng)FRP的防腐工藝融入了不拆內(nèi)筒的舊改造方案中，并且能很好的解決鈦鋼無法耐qing氟酸的劣勢，其材料成本低于整體FRP和鈦鋼煙囪40%以上。

在鈦鋼煙囪修復(fù)工程中，施工的整體步驟為
第1步：從穿孔的鈦鋼外壁焊接漏孔
第2步：將鈦鋼內(nèi)壁進行整體噴砂
第3步：采用合盾填縫劑將所有焊補位抹平，與內(nèi)筒整體基本在一個平面
第4步：進行連續(xù)整體復(fù)合玻璃鋼噴涂施工

合盾-復(fù)合玻璃鋼（HD-FRP）整體使用壽命超過20年。